在智能制造与数字化转型的时代背景下，设备润滑管理正从“被动维保”走向“精益赋能”，成为企业提升设备可靠性、降低运营成本、实现绿色制造的关键环节。精益润滑管理，即以精益思想重塑传统润滑模式，通过系统性优化实现润滑效率、效能与效益的统一，构建“目标—思想—管理—技术—执行—信息—可持续”的全价值链管理体系。

精益润滑体系的核心架构：

l  精益目标：以油脂选型归并、润滑健康预测、成本精准控制为核心，实现从“润滑管理”到“价值创造”的跃迁，推动设备运维向低碳、高效、可持续发展转型。

l  精益思想：以全员参与、持续改善为文化内核，消除管理浪费，提升组织系统性解决问题的能力。

l  管理制度：构建适配企业实际的润滑管理架构与责任体系，为精益润滑提供制度保障。

l  精益组织：打造专业化的润滑团队，推动知识沉淀与技术赋能，实现“人-技能-观念”的协同成长。

l  精益产品：润滑油是设备的“血液”，选择稳定、精准、经济的润滑产品是润滑管理的基础。

l  精益技术：融合油液分析、在线监测、绿色润滑等先进技术，实现润滑状态的可知、可控、可优化。

l  精益执行：落实“六定、二洁、三过滤”作业规范，实现润滑过程标准化、精细化。

l  信息化支撑：依托数据集成与流程优化，实现润滑管理的透明化、智能化与敏捷响应。

l  润滑可靠性：从“人、机、料、法、环、测”系统提升设备运行稳定性，延长寿命，降低全生命周期成本。

l  可持续发展：建立PDCA循环机制，推动润滑体系持续进化，支撑企业长期竞争力。

在市场竞争日益激烈、客户需求趋向个性化的环境下，润滑已不仅是“产品”，更是“系统解决方案”。默芮达®自2015年起深耕工业机器人润滑领域，提出“精准匹配，一包到底”的服务理念，以“研发+产品+技术+数据+工程”五位一体模式，推动精益润滑从理论走向实践。

默芮达®工业机器人精益油脂包，是精益润滑体系的实体化载体：

l  精准适配：针对机器人各关节不同工况，提供定制化油脂配方，实现“一机一策，一轴一油”，从源头避免错用、混用风险。

l  系统降本：通过油脂归并与标准化包装，帮助企业减少库存型号、降低采购与管理成本，杜绝浪费。

l  提升效率：按保养周期预分装，简化操作流程，提升维护效率，降低人工与时间损耗。

l  绿色安全：全合成高性能油脂配合环保包装设计，减少污染与人员接触风险，助力绿色制造。

l  数据赋能：结合润滑健康监测与用油数据分析，为设备预防性维护提供决策支持，延伸润滑管理价值链。

目前，默芮达油脂包已广泛应用于华域车身、长城汽车、京瓷集团、龙工股份、大陆电子、钱江机器人、海泰科特、中航工业、爱仕达自动化、农夫山泉等众多卓越制造企业，成为工业机器人精益保养的优选方案，助力企业实现润滑管理的“可知、可优、可持续”。默芮达工业机器人纯正油脂产品进入工业机器人售后服务市场10年来，已经陆续应用于如ABB 、KUKA、 YASKAWA 、FANUC、NACHI、Kawasaki、OTC、Panasonic、三菱、新松、钱江等工业机器人设备的减速齿轮；变位机减速齿轮等润滑场合。

精益润滑不仅是一种方法，更是一种战略。它通过系统性优化，将润滑从成本项转化为价值项，推动设备管理向更高效、更可靠、更绿色的方向发展。默芮达®以工业机器人油脂包为切入点，以体系化服务为支撑，正与制造企业共同探索润滑管理的未来之路——在精益中提效，在精准中降本，在可持续中发展。