对标联合国SDGs目标，以数据化润滑管理重塑设备能效与可持续竞争力

背景与挑战：设备润滑——被忽视的能效杠杆

设备是制造业的脊梁，其运行状态直接决定企业的生产力与竞争力。据统计，设备维修成本可占产品生产总费用的15%~60%，而40%~50%的设备故障源于润滑失效。在传统管理模式下，润滑往往被视为简单的“加油换油”，导致资源浪费、非计划停机频发及高昂的备件消耗。

随着工业4.0的推进，设备维修体制已从事后维修（BM）、预防维修（PM）进化至以可靠性为中心的主动性维修（RCM）。在这一变革中，润滑管理不再仅仅是技术操作，而是企业实现高质量发展、降低碳足迹、提升能源效率的核心战略环节。

默芮达®精益润滑实践：重新定义设备管理范式

默芮达®（MerRIND）作为基于数据的工业机器人精益润滑倡导者，将“精益思想”深度融入设备全生命周期管理，构建了“技术+数据+管理”三位一体的精益润滑新模式：

从“经验驱动”到“数据决策”：

依托摩擦学理论与监测技术，默芮达摒弃传统粗放式管理，通过精准的数据分析优化选油、过滤及换油周期。这不仅消除了润滑环节的“七大浪费”，更实现了从“防止故障”到“预测健康”的跨越。

全价值链的能源高效利用：

润滑剂虽仅占石油消费总量的1.5%，却决定了98.5%的能源转化效率。默芮达通过推广高性能合成润滑产品，显著降低摩擦系数与运行温度，直接减少设备能耗。同时，延长换油周期大幅减少了废油产生，从源头践行循环经济理念。

构建主动式可靠性体系（RCM）：

通过建立完善的润滑技术标准库、实施年度润滑普查及状态监测，默芮达帮助客户将润滑管理从“后台辅助”提升为“前台战略”。这种模式不仅降低了维修费用和备件消耗，更通过减少非计划宕机，显著提升了企业的市场响应速度与综合效益。

战略对齐：润滑管理与全球可持续发展目标（SDGs）

默芮达®的精益润滑实践高度契合联合国2030可持续发展议程，特别是以下核心目标：

SDG 9（产业、创新和基础设施）： 通过升级润滑技术与管理体系，构建具备抵御风险能力的 resilient 工业基础设施，推动制造业向智能化、高端化转型。

SDG 7（经济适用的清洁能源）与 SDG 12（负责任消费和生产）： 利用高能效润滑油品提升设备能源利用率，减少废油排放与资源消耗，实现绿色清洁生产。

SDG 13（气候行动）： 通过减少设备摩擦能耗与废油处理过程中的碳排放，助力企业在“双碳”目标下实现低碳运营。

结语：迈向绿色智造的未来

设备润滑管理是一门融合材料学、摩擦学与工程管理的综合艺术，更是企业精益水平的试金石。默芮达®坚信，卓越的润滑管理是企业高质量发展的基石。

未来，默芮达精益将继续携手合作伙伴，以精益润滑为切入点，深化数据赋能，推动工业企业从“被动维护”向“主动价值创造”转变。我们致力于通过每一滴油的精准管理，最大化设备寿命，最小化环境负荷，为中国乃至全球制造业的绿色可持续发展注入持久动力。

默芮达® MerRIND —— 以精益润滑，致胜绿色未来。

（本文作者：曹龙军 意大利米兰理工大学 工商管理博士，华研清创ESG与可持续发展研究员，长期专注于制造业领域的数据运维与精益管理，可持续发展与全球价值链融合等研究实践）